一、閥門驅動方式的分類
按驅動機構的運動方式，閥門驅動裝置分為直行程和角行程兩種。
按驅動結構，閥門驅動裝置分為：
閥門傳動方式 | |
手動驅動 | 手柄手輪式（包括通過中間齒輪減速） | |
彈簧杠桿式 | |
電動驅動 | 電磁式 | |
電動機式 | |
氣動驅動 | 1、隔膜式 | |
2、氣缸式
① 活塞氣缸式
② 活塞齒條式
③ 活塞連桿式
④ 活塞拔叉式
⑤ 活塞螺桿式 | |
3、葉片式 | |
4、空氣發(fā)動機式 | |
5、薄膜和棘輪組合式 | |
液動驅動 | 液壓缸式 | |
液壓馬達式 | |
聯(lián)動驅動 | 電液聯(lián)動 | |
二、各類閥門驅動裝置的特點
特點 |
電動裝置 |
優(yōu)點 | 1、適用性較強，不受環(huán)境溫度影響
2、輸出轉矩范圍廣
3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脈沖等各種信號，適于放大、記憶、邏輯判斷和計算等工作
4、可實現(xiàn)超小型化
5、具有機械自鎖性
6、安裝方便
7、維護檢修方便 |
缺點 | 1、結構復雜
2、機械效率低，一般只有25%～60%
3、輸出轉速不能太低或太高
4、易受電源電壓、頻率變化的影響 |
液動裝置 |
優(yōu)點 | 1、結構簡單、緊湊、體積小
2、輸出力大
3、容易獲得低速或高速，能無級變速
4、能遠距離自動控制
5、由于液壓油的黏性而效率較高，有自潤滑性能和防銹性能 |
缺點 | 1、油溫變化引起油粘度的變化
2、液壓元件和管道易滲漏
3、陪管，維修不方便
4、不適于對于信號進行各種運算 |
氣動裝置 |
優(yōu)點 | 1、結構簡單
2、氣源容易獲得
3、能得到較高的開關速度
4、可安裝調速器，使開關速度按需要進行調整
5、氣體壓縮性大，關閉時有彈性 |
缺點 | 1、與液動裝置相比結構較大，不適于大口徑高壓力的閥門
2、因氣體有壓縮性，所以速度不易均勻 |
三、閥門驅動方式的選擇
閥門驅動方式的選擇依據(jù)是：
1. 閥門的形式、規(guī)格與結構
2. 閥門的啟閉力矩（管線壓力、閥門的*大壓差）、推力
3. *高環(huán)境溫度與流體問題
4. 使用方式與使用次數(shù)
5. 啟閉速度與時間
6. 閥桿直徑、螺距、旋轉方向
7. 連接方式
8. 動力源參數(shù)：電動的電源電壓、相數(shù)、頻率；氣動的氣源壓力；液動的液壓源壓力
9. 特殊考慮：低溫、防腐、防爆、防水、防火、防輻射等
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