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產(chǎn)品名稱:
CQ磁力泵
產(chǎn)品型號:
CQ磁力泵
產(chǎn)品展商:
永嘉縣大西洋泵業(yè)制造有限公司
關(guān)注指數(shù):107
產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹
CQ磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應(yīng)用*廣泛的無泄漏泵。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵更為理想。
CQ磁力泵
的詳細(xì)介紹
| CQ磁力泵選用耐腐蝕，高強度的不銹鋼，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。 |
| CQ磁力泵的*高效率達到50-55%，泵的設(shè)計過程是充分考慮了節(jié)能。結(jié)構(gòu)簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。 |
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CQ型磁力傳動離心泵（簡稱磁力泵)，是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞，磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi)，以靜密封代動密封。徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國內(nèi)外有關(guān)資料。按照國標(biāo)JJB/T774295標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，其技術(shù)性能達到國外同類產(chǎn)品的選進水平。
CQ磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應(yīng)用*廣泛的無泄漏泵。 |
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CQ磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于完全密封狀態(tài),徹底解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷，不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造，加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保化學(xué)流體的**輸送。
CQ磁力泵的*高效率達到50-55%，泵的設(shè)計過程是充分考慮了節(jié)能。
CQ磁力泵結(jié)構(gòu)簡單，主要部件模塊化，以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。 |
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CQ磁力泵選用耐腐蝕，高強度的不銹鋼，工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵更為理想。
CQ磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型，因而生產(chǎn)效率高，加工成本低，產(chǎn)品**價格競爭優(yōu)勢是目前應(yīng)用*廣泛的無泄漏泵。 |
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材 料
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型 號
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口徑(mm)
|
揚程
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流量
|
電機功率
|
轉(zhuǎn)速
|
電壓
|
吸程
|
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進口
|
出口
|
m
|
L/min
|
KW
|
r/min
|
V
|
m
|
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工程塑料
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8CQ-2
|
8
|
6
|
2
|
15
|
0.025
|
2800
|
220
|
2
|
|
10CQ-3
|
10
|
8
|
3
|
19
|
0.025
|
2800
|
220
|
2.5
|
|
14CQ-5
|
14
|
10
|
5
|
20
|
0.12
|
2800
|
220/380
|
3
|
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
|
20CQ-12
|
20
|
14
|
12
|
50
|
0.37
|
2800
|
220/380
|
4
|
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
1.10
|
2800
|
380
|
4
|
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32CQ-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
2.2
|
2800
|
380
|
7.5
|
|
40CQ-32
|
40
|
32
|
32
|
200
|
4
|
2800
|
380
|
8
|
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
4
|
2800
|
380
|
8.3
|
|
材料
|
型 號
|
口徑(mm)
|
揚程
|
流量
|
電機功率
|
轉(zhuǎn)速
|
電壓
|
吸程
|
|
進口
|
出口
|
m
|
L/min
|
KW
|
r/min
|
V
|
m
|
|
不銹鋼
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
|
10CQ-3
|
10
|
8
|
3
|
19
|
0.025
|
2800
|
220
|
2.5
|
|
14CQ-5
|
14
|
10
|
5
|
20
|
0.12
|
2800
|
220/380
|
3
|
|
16CQ-8
|
16
|
12
|
8
|
25
|
0.18
|
2800
|
220/380
|
3
|
|
20CQ-12
|
20
|
14
|
12
|
50
|
0.37
|
2800
|
220/380
|
4
|
|
25CQ-15
|
25
|
20
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
|
32CQ-15
|
32
|
25
|
15
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
|
32CQ-25
|
32
|
25
|
25
|
110
|
1.1
|
2800
|
380
|
4
|
|
40CQ-20
|
40
|
32
|
20
|
180
|
2.2
|
2800
|
380
|
7.5
|
|
40CQ-32
|
40
|
32
|
32
|
200
|
4
|
2800
|
380
|
8
|
|
50CQ-25
|
50
|
40
|
25
|
240
|
4
|
2800
|
380
|
8.3
|
|
50CQ-40
|
50
|
40
|
40
|
220
|
4
|
2800
|
380
|
8
|
|
50CQ-50
|
50
|
40
|
50
|
130
|
5.5
|
2800
|
380
|
8
|
|
65CQ-25
|
65
|
50
|
25
|
280
|
5.5
|
2800
|
380
|
7
|
|
65CQ-35
|
65
|
50
|
35
|
450
|
7.5
|
2800
|
380
|
6
|
|
80CQ-35
|
80
|
65
|
35
|
850
|
11
|
2800
|
380
|
7
|
|
80CQ-50
|
80
|
65
|
50
|
850
|
15
|
2800
|
380
|
7
|
|
100CQ-32
|
100
|
80
|
32
|
1000
|
15
|
2800
|
380
|
|
|
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|
|
|
|
型號
|
A
|
B
|
C
|
D
|
E
|
F
|
G
|
H
|
J
|
a
|
K
|
M
|
N
|
機座
螺孔
|
P
|
P1
|
Q
|
Q1
|
ф
|
ф1
|
|
|
8CQ-2
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
ф6
|
|
|
|
|
|
|
管
子
連
接
|
|
10CQ-3
|
63
|
48
|
45
|
55
|
38
|
200
|
105
|
45
|
15
|
84
|
80
|
24
|
16
|
ф6
|
|
|
|
|
|
|
|
14CQ-5
|
90
|
71
|
95
|
107
|
53
|
270
|
120
|
56
|
16
|
130
|
130
|
37
|
18
|
ф7
|
|
|
|
|
|
|
|
16CQ-8
|
90
|
70
|
80
|
125
|
55
|
320
|
160
|
65
|
18
|
115
|
140
|
40
|
22
|
ф11
|
|
|
|
|
|
|
|
20CQ-12
|
100
|
80
|
105
|
130
|
59.5
|
340
|
160
|
73
|
18
|
130
|
160
|
65
|
26
|
ф12
|
75
|
65
|
100
|
90
|
12
|
10
|
法
蘭
連
接
|
|
25CQ-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
|
160
|
240
|
71.5
|
|
ф12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
|
32CQ-15
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
205
|
90
|
|
160
|
240
|
71.5
|
|
ф12
|
90
|
75
|
120
|
100
|
12
|
10
|
|
32CQ-25
|
125
|
100
|
140
|
189.5
|
67.5
|
460
|
230
|
90
|
|
160
|
260
|
85
|
|
ф12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
|
40CQ-20
|
140
|
120
|
155
|
235
|
75
|
545
|
220
|
100
|
|
180
|
290
|
78.5
|
|
ф12
|
100
|
90
|
130
|
120
|
14
|
14
|
|
40CQ-32
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
ф12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
|
50CQ-25
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
ф12
|
110
|
100
|
140
|
130
|
14
|
14
|
|
50CQ-40
|
190
|
140
|
190
|
271
|
80
|
620
|
260
|
112
|
|
245
|
336
|
91
|
|
ф12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
|
65CQ-25
|
216
|
140
|
200
|
305
|
90
|
695
|
300
|
132
|
|
280
|
350
|
91
|
|
ф12
|
130
|
110
|
160
|
140
|
14
|
14
|
|
65CQ-35
|
216
|
140
|
200
|
360
|
76
|
720
|
292
|
120
|
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280
|
350
|
90
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ф12
|
|
|
|
|
14
|
14
|
|
80CQ-35
|
254
|
210
|
|
|
|
890
|
|
160
|
|
|
|
|
|
ф12
|
|
|
|
|
14
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14
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|
80CQ-50
|
254
|
210
|
|
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|
890
|
|
160
|
|
|
|
|
|
ф12
|
|
|
|
|
14
|
14
|
|
|
|
|
一、磁力泵應(yīng)水平安裝，不宜豎立，塑料泵不得承受管路重量，對于特殊垂直安裝的場合，電機務(wù)必朝上。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
三、泵使用前應(yīng)進行檢查，電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。
四、查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記一致.
五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.
|
|
|
|
一、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以**禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打開吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時，管道需配底閥
三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機溫升不得超過75℃。
四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度＜60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大
于0.2MPa，*大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。
五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
六、磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時，應(yīng)更
換軸承和軸向動環(huán)。
|
|
|
|
|
故障形式
|
產(chǎn)生原因
|
排除方法
|
|
泵不出水
|
| |
1、水泵反轉(zhuǎn) |
| 2、進水管首漏氣 |
| 3、泵腔蓄水太少 |
| 4、電壓太高，啟動時聯(lián)軸器的滑 |
| 5、吸程太高 |
|
| |
改變電機接線 |
| 杜絕漏氣 |
| 增加蓄水量 |
| 調(diào)正電壓 |
| 隆低泵安裝位置 |
|
|
流量不足
|
| |
1、吸入管徑太小 |
| 2、葉輪流道阻塞 |
| 3、揚程過高 |
| 4、轉(zhuǎn)速太低 |
|
| |
調(diào)換進水管 |
| 清洗葉輪 |
| 開大出水閥 |
| 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
|
|
揚程過低
|
|
| |
| 關(guān)小出水閥 |
| 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
|
|
|
噪音太大
|
| |
| 1、軸嚴(yán)重磨損 |
| 2、軸套嚴(yán)重磨損 |
| 3、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 |
|
|
|
|
漏 液
|
|
|
|
|
|
|
介質(zhì)名稱
|
濃度
|
聚丙烯
|
濃度
|
A B C
|
濃度
|
不銹鋼
|
濃度
|
陶瓷
|
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
20℃
|
60℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
%
|
25℃
|
50℃
|
|
硫 酸
|
60
|
|
|
|
|
|
＜5
|
√
|
×
|
|
V
|
V
|
|
硝 酸
|
25
|
|
|
|
|
|
70
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
鹽 酸
|
36
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
氫 氟 酸
|
35
|
|
|
|
|
|
|
×
|
|
0~100
|
×
|
|
|
醋 酸
|
＜80
|
|
|
|
|
|
＜20
|
√
|
√
|
|
V
|
V
|
|
氫氧化鈉
|
100
|
|
|
|
|
|
70
|
√
|
√
|
|
○
|
×
|
|
重銘酸鉀
|
25
|
|
|
|
|
|
40~60
|
V
|
V
|
10~20
|
V
|
V
|
|
溴 水
|
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|
|
|
|
|
|
○
|
|
|
V
|
V
|
|
乙 醇
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
√
|
|
V
|
V
|
|
丙 酮
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
V
|
×
|
|
四氯乙烷
|
|
|
|
|
|
|
50
|
V
|
V
|
|
V
|
V
|
|
氟利昂22
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
漂 白 液
|
CL13%
|
|
|
|
|
|
CL12.5%
|
×
|
|
|
V
|
V
|
|
電 鍍 液
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
V
|
|
照 相 液
|
|
|
|
|
|
|
|
V
|
|
|
V
|
V
|
|
|
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