http://www.xjbeng.com 本裝置特點(diǎn)之一是工藝流程中的工藝介質(zhì),如丙烯腈、丙烯醛、氫氰酸等是有腐蝕性、易爆或可燃的劇毒物質(zhì),**問(wèn)題非常重要,不允許泄漏。按我國(guó)衛(wèi)生部GBZ 2.1-2007《工業(yè)場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第l部分化學(xué)有害因素》的規(guī)定,丙烯腈(皮)時(shí)間加權(quán)平均容許濃度不得超過(guò)lm9/m3,丙烯醛*高容許濃度不得超過(guò)0.3m9/m3,氰化氫及氰氫酸鹽(皮)*高容許濃度不得超過(guò)lm9/ms。 對(duì)泵的材質(zhì)和軸封結(jié)構(gòu)的要求較其他石油化工用泵要高得多,丙烯腈裝置用泵的泵殼和內(nèi)件的材質(zhì)多為304SS或316SS,氰化氫、丙烯腈等劇毒介質(zhì)含量較多的泵采用無(wú)軸封泵,如磁力泵或屏蔽泵,氰化氫、丙烯腈等劇毒介質(zhì)含量較少的泵采用雙端面干氣密封泵,或采用雙端面機(jī)械密封泵,且沖洗方式為API PLAN54外沖洗。
丙烯腈裝置介質(zhì)還有易燃、易爆的特點(diǎn),防爆區(qū)域等級(jí)按美國(guó)NEMA標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為Class IGroup D Division l(相當(dāng)于IEC的工類Ⅱ區(qū)ⅡA)。
重載荷離心泵按APl 610第8版及以上版本的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造,中輕載荷離心泵按API610第7版或ASME B73.1標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)和制造。
本裝置使用量*大的是3196型化工泵(GOULDS泵)。符合ANSl/ASME B73.1規(guī)范。其特點(diǎn)如下:
(1)采用后開(kāi)門結(jié)構(gòu),便于維修和更換零件。
(2)開(kāi)式葉輪,可實(shí)現(xiàn)葉輪軸向間隙的外部調(diào)節(jié),能長(zhǎng)期維持泵的效率。
(3)雙列向心推力軸承,轉(zhuǎn)子無(wú)軸向竄動(dòng)。
(4)葉輪與軸螺紋連接,泵人口條件好,NPSH,小,無(wú)葉輪螺母松脫危險(xiǎn)。
(5)重型軸,剛性大,在密封面處撓度小于0.05mm,可靠性高。
2.主要裝置用泵一覽表
僅以26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置為例。
丙烯腈裝置(包括輔助裝置)共有泵178臺(tái)。按介質(zhì)和工藝參數(shù),選用了不同類型的泵,其中磁力泵20臺(tái),重型化工離心泵20臺(tái),輕型化工離心泵73臺(tái),自吸泵17臺(tái),水環(huán)真空泵8臺(tái),計(jì)量泵Z4臺(tái),螺桿泵4臺(tái),轱流泵1臺(tái),液下泵2臺(tái)詳見(jiàn)表3-26。
泵類型 | 臺(tái)數(shù) | 介質(zhì) | 流量 /(m3/h) | 揚(yáng)程 /m | 操作溫度 /℃ | 軸封型式 | 電機(jī)功率 /kW |
磁力泵 | 20 | 丙烯腈、氫氰酸、有機(jī)物溶液 | 2.4~106.38 | 35~119.5 | 7.6~97.4 | 無(wú)密封 | 5.5~45 |
重載荷離 心泵 | 20 | 有機(jī)物、鍋爐水、乙二醇等 | 640~1422 | 55~150 | 10~257 | 干氣密封或機(jī)械 密封 | 200~400 |
中輕載荷離 心泵 | 73 | 有機(jī)物溶液、硫 銨等 | 1~747.5 | 15~136 | 5~127 | 于氣密封或機(jī)械 密封 | 3~55 |
自吸泵 | 17 | 有機(jī)物溶液、凝 液、廢水等 | 4.32~79 | 25~66 | 25~148 | 于氣密封或機(jī)械 密封 | 5.5~22 |
真空泵 | 8 | 氫氰酸、丙烯腈、乙腈、蒸汽等 | 300~390 | | 8~33 | 機(jī)械密封 | 15~22 |
計(jì)量泵 | 24 | 醋酸、消泡劑等化學(xué)品 | 0.037~2.2 | 15~582 | 5~33 | 無(wú)密封 | 0.55~7.5 |
螺桿泵 | 4 | 含催化劑泥漿 | 3 | 16~20 | 82 | 填料密封 | 5.5 |
軸流泵 | 1 | 硫銨溶液 | 2150 | 6.5 | 95 | 機(jī)械密封 | 75 |
液下泵 | 2 | 工業(yè)水 | 130 | 30 | 65 | 填料密封 | 22 |
其他類型泵 | 9 | 廢水 | 1.44~35 | 7~46 | 5~81.4 | 填料密封 | 11~15 |