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在工件已加工表面上,用刮刀刮除工作表面的薄層而達到精度要求的方法稱為刮削。 刮削是在標準工具的工作面上涂上顯示劑,與被刮工件兩者合研顯點(凸點),隔膜泵然后利用刮刀將高點金屬刮除。管道泵這種方法具有切削量小、切削力小、產生熱量小、加工方便和裝夾變形小等特點。通過刮削后的工件表面,能獲得很高的形位精度、尺寸精麥接觸精度、傳動精度及降低表面粗糙度等。另外刮削后留下一層薄花紋,即可增加二件表面的美觀又可儲油,以達到潤滑工件接觸表面,減少摩擦,提高工件使用壽命。由于刮削使用的工具簡單,不受工件形狀和位置的限制而能獲得較高精度;所以廣泛的應用于機械制造中,磁力泵如機床導軌面、滑動軸承,工具和量具的接觸面以及密封面等。
1.刮削工具
1)通用刮研工具
通用刮研工具主要有鑄鐵平尺,其精度分00級、0級、l級、2級,共分四個級別。
2)專用刮研工具
(1)燕尾平板:用于檢驗凸燕尾導軌的;
(2)組合平板:用于檢驗由一個平面和一個V形面組合的導軌。
3)刮刀
刮刀是刮削用的主要工具。其刀頭必須具有足夠的硬度,刃口應保持鋒利。
(1)刮刀的種類及用途:
①平面刮刀:主要用來刮削平面,如平板、平面導軌、工作臺等,也可用來刮削外曲面。按所刮削表面精度要求不同,可分為粗刮刀、細刮刀和精刮刀三種。
平面刮刀的種類及用途見表4-13。
(1)普通手推平面刮刀  |
(2)挺刮式平面刮刀  |
項目 | L | l | B | t | R | 用途 |
粗刮刀 | 450~600 | 150 | 25~30 | 4~4.5 | 120 | 粗刮 |
細刮刀 | 350~450 | 100 | 25 | 3~3.5 | 60 | 細刮 |
精刮刀 | 300~350 | 75 | 20 | 2.5~3 | 50 | 精刮或刮花 |
小刮刀 | 200~300 | 50 | 15 | 2,5 | 40 | 小工件精刮 |