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煤制甲醇裝置需要配套相應規模的空分(和空壓站)裝置,通常60萬噸/年甲醇裝攔根據煤種不同需要配套引進8萬~8.5萬m3/h(標準狀態)02空分裝置,在國內需要配套2套4.2萬~4.5萬m3/h(標準狀態)O2空分裝置.空分裝置主要有高壓液氧泵、液氮泵、液氬泵、冷卻水泵、冷凍水泵等。 低溫甲醇洗通常有德國的林德工藝流程(與國內大連理工大學和其他公司的工藝流程類似),配套的隔膜泵有H2S濃縮塔上塔曲料泵、H}S濃縮塔給料泵、甲醇再生塔給料泵、貧甲醇泵、甲醇,水分離塔給料泵、甲醇再生塔回流泵、地下污甲醇泵、尾氣水洗塔底泵等;如采用德國的魯奇工藝流程,配套的泵有主洗滌泵、尾氣再吸收塔進料泵l、尾氣再吸收塔進料幕2、再設收塔循環泵、熱再生塔進料泵、精洗滌泵、甲醇水分離塔進料泵、熱再生塔【可流泵、廢水泵、地下排污泵,補充甲醇泵等。
液氯洗裝置通常沒有配套泵,有些液氯洗裝置儀為生產合成氨裝置配套。
甲醇合啦裝置僅有為臺成氣及循環氣壓縮機組成套的透平冷凝液泵、潤滑油站用主、輔油泵和事故油泵等,或有熱水循環泵等。
丙烯或氨制冷裝置僅有為丙烯或氨制冷壓縮機組成套的透平冷凝渡泵、心滑油站用主,輔油泵和事故油泵等。
甲醇精餾裝置如采用德國的魯奇工藝流程,配耷的象有穩定甲醇泵、預精餾塔回流象、加壓塔回流泵、常壓塔回流泵、工藝水泵、液下泵、堿液泵、側線出料泵、粗甲醇泵、精甲醇泵、洗滌塔底泵、循環洗滌水泵等;如采用國內流程-礎套的泵有加壓塔進料泵、預精餾塔回流泵、加壓塔回流泵、汽體塔進料泵、汽體塔廢水泵、事故甲醇泵、精甲醇泵、常壓塔回流泵、汽提塔回流泵、廢液泵、粗甲醇進料泵,甲醇油輸送泵、廢液坑潛水泵等。
甲酵儲運裝置配套的象有甲醇業車或汽車裝車泵、甲醇底下槽泵、甲醇給料泵等。
硫回收裝置根據流程的不同配套的泵有液硫泵、酸水象等。