液下泵性能指標
1 流量
液下泵在單位時間內所輸送的流體量，稱為流量。可用體積流量9、廠表示，常用單位為m3/s、m3/h或1/s；也可用質量流量9m表示，常用單位為kg/s或kg/h。
質量流量和體積流量之間的關系為
Qm=ρgv (1—1)
式中 r輸送溫度下液體的密度，kg/m3。
按照化工生產工藝的需要和對制造廠的要求，化工液下泵的流量有以下幾種表示方法。
①正常操作流量。在化工生產正常操作工況下，達到其規模產量時，所需要的流量。
②*大需要流量和*小需要流量。當化工生產工況發生變化時，所需的液下泵流量的*大值和*小值。
③液下泵的額定流量。由液下泵制造廠確定并保證達到的流量。此流量應等于或大于正常操作流量，并充分考慮*大、*小流量而確定。一般情況下，液下泵的額定流量大于正常操作流量，甚至等于*大需要流量。
④*大允許流量。濟南華威泵業有限公司根據液下泵的性能，在結構強度和驅動機功率允許范圍內而確定的液下泵流量的*大值。此流量值一般應大于*大需要流量。
⑤*小允許流量。濟南華威泵業根據液下泵的性能，在保證液下泵能連續、穩定地排出液體，且液下泵的溫度、振動和噪聲均在允許范圍內而確定的液下泵流量的*小值。此流量值一般應小于*小需要流量。
2 排出壓力
排出壓力是指被送液體經過液下泵后，所具有的總壓力能(單位為MPa)。它是液下泵能否完成輸送液體任務的重要標志，對于化工液下泵其排出壓力可能影響到化工生產能否正常進行。因此，化工液下泵的排出壓力是根據化工工藝的需要確定的。
根據化工生產工藝的需要和對制造廠的要求，排出壓力主要有以下幾種表示方法。
①正常操作壓力。化工生產在正常工況下操作時，所需的液下泵排出壓力。液下泵性能指標
②*大需要排出壓力。化工生產工況發生變化時，可能出現的工況所需的液下泵排出壓力。
③額定排出壓力。濟南華威泵業規定的、并保證達到的排出壓力。額定排出壓力應等于或大于正常操作壓力。對于液下泵應為*大流量時的排出壓力。
④*大允許排出壓力。制造廠濟南華威泵業根據液下泵的性能、結構強度、原動機功率等確定的液下泵的*大允許排出壓力值。*大允許排出壓力值應大于或等于*大需要排出壓力，但應低于液下泵承壓件的*大允許工作壓力。
3 揚程
液下泵的能頭(或能量頭)是單位質量液體從液下泵進口處(液下泵進口法蘭)到液下泵出口處(液下泵出口法蘭)能量的增值，也就是單位質量液體通過液下泵以后獲得的有效能量，以符號庇表示，單為J/kg。
過去在工程單位制中，是使用揚程來表示單位重量液體通過液下泵以后獲得的有效能量，用符號H表示，單位為kgf.m/kg或m液柱。
能頭元和揚程H之間的關系為
H=Hg (1-2)
式中 g-重力加速度，其值取9.81 m/s2。
揚程是液下泵的關鍵性能參數。因為揚程直接影響液下泵的排出壓力，這一特點對化工液下泵非常重要。根據化工工藝需要和對制造廠濟南華威泵業的要求，對液下泵的揚程提出以下要求。
①正常操作揚程。化工生產正常工況下，液下泵的排出壓力和吸人壓力所確定的液下泵揚程。
②*大需要揚程。化工生產工況發生變化，可能需要的*大排出壓力(吸人壓力未變)時液下泵的揚程。
化工液下泵的揚程應為化工生產中需要的*大流量下的揚程。
③額定揚程。是額定葉輪直徑、額定轉速、額定吸入和排出壓力下液下液下泵的揚程。是由液下泵制造廠濟南華威泵業確定并保證達到的揚程。且此揚程值應等于或大于正常操作揚程。一般取其值等于*大需要揚程。
④關死揚程。液下泵流量為零時的揚程。為液下泵的*大極限揚程，一般以此揚程下的排出壓力確定液下泵體等承壓件的*大允許工作壓力。
液下泵的揚程是液下泵的關鍵特性參數，液下泵制造廠濟南華威泵業隨液下泵提供以液下泵流量為自變量的流量一揚程曲線。
4 吸入壓力
吸入壓力是指進入液下泵的被送液體的壓力，在化工生產中是由化工生產工況決定的。液下泵吸人壓力值必須大于被送液體在液下泵送溫度下的飽和蒸氣壓，低于飽和蒸氣壓液下泵將產生汽蝕。液下泵性能指標
對于液下泵，因其能頭(揚程)決定于液下泵的葉輪直徑和轉速，當吸人壓力變化時，液下泵的排出壓力隨之發生變化。因此液下泵的吸人壓力不能超過其*大允許吸入壓力值，以避免液下泵的排出壓力超過允許*大排出壓力，而引起液下泵超壓損壞。
對于液下泵，由于其排出壓力決定于液下泵排出端系統的壓力，當液下泵吸人壓力變化時，液下泵的壓力差隨之變化，所需功率也隨之變化，因此，液下泵的吸人壓力不能太低，以避免因液下泵壓力差過大而超載。
液下泵的銘牌上都標有液下泵的額定吸入壓力值，以控制液下泵的吸人壓力。
5功率與效率
液下泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳遞到轉軸上的軸功率，以符號Pe表示，單位是W或kW。液下泵的輸出功率，即液體單位時間內獲得的能量，稱為有效功率P。
P=qm h=pgqvH (1-3)
式中，有效功率P的單位為W，質量流量gm的單位為k9/s，體積流量gv的單位為m3/s。
由于液下泵在工作時存在各種損失，所以不可能將驅動機輸入的功率全轉變為液體的有效功率。軸功率和有效功率之差為液下泵的損失功率，其大小用液下泵的效率7來衡量，其值等于有效功率和軸功率之比，即
η=P/Pe (1—4)
液下泵的效率也就表示了液下泵輸入的軸功率被液體利用的程度。
6 轉速
液下泵泵軸每分鐘的轉數，稱為轉速，用符號孢表示，單位為r/min。在國際標準單位制(sI中轉速的單位為L/s，即Hz。液下泵的額定轉速是液下泵在額定的尺寸(如濃硫酸液下泵葉輪直徑、液下泵性能指標保溫夾套液下泵直徑等)下，達到額定流量和額定揚程的轉速。
在應用固定轉速的原動機(如電動機)直接驅動液下泵時，液下泵的額定轉速與原動機額定轉速相同。
當以可調轉速的原動機驅動時，必須保證液下泵在額定轉速下，達到額定流量和額定揚程，并要能在其額定轉速的105％的轉速下長期連續運行，此轉速稱*大連續轉速。可調
轉速原動機應具有超速自動停車機構，自動停車的轉速為液下泵額定轉速1 2 0％，因此，要求液下泵能在其額定轉速120％的轉速下短期正常運行。
在化工生產中采用可調轉速的原動機驅動液下泵，液下泵性能指標便于通過改變液下泵的轉速來變更液下泵的工況，以適應化工生產工況的變化。但液下泵的運行性能必須滿足上述的要求。
液下泵的轉速較低(液下泵的轉速一般小于200r/min，液下泵的轉速小于1500r/min)，因此，一般應用固定轉速的原動機。經過減速器減速后，達到液下泵的工作轉速，也可用調速器(如液力變矩器等)或變頻調速等方法改變液下泵的轉速，以適應化工生產工況的需要。
7 汽蝕余量
為防止液下泵發生汽蝕，在其吸人液體具有的能量(壓力)值的基礎上，再增加的附加能量(壓力)值，稱此附加能量為汽蝕余量。
在化工生產裝置中，多采用增加液下泵吸入端液體的標高，即利用液柱的靜壓力作為附加量(壓力)，單位以米液柱計。在實際應用中有必需汽蝕余量NPSHr和有效汽蝕余量NPSHa。
(1)必需汽蝕、余量NPSHr
實質是被送流體經過液下泵入口部分后的壓力降液下泵性能指標，其數值是由液下泵本身決定的。其數值越小表示液下泵人口部分的阻力損失越小。因此，NPSHr是汽蝕余量的*小值。選用化工用液下泵時，被選液下泵的NPSHr必須滿足被送液體的特性和液下泵安裝條件的要求。訂購化工液下泵時，NPSHr也是重要的采購條件。
(2)有效汽蝕余量NPSHa
表示液下泵安裝后，實際得到的汽蝕余量，此值是由液下泵的安裝條件決定的，與液下泵本身無關。NPSHa值必須大于NPSHr。一般為NPSHa≥NPSHr+0.5 m。
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