南京藍(lán)深WQ25-14-2.2潛污泵安裝圖
南京藍(lán)深制泵集團(tuán)WQ25-14-2.2
藍(lán)深潛污泵安裝示意圖
電機(jī)功率2.2KW
出水口徑：50mm
配YCW型水下密封電纜10米
藍(lán)深潛污泵規(guī)格型號(hào)
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型 號(hào)
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口 徑
(mm)
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流 量
(m3/h)
|
揚(yáng) 程
(m)
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功 率
(kw)
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轉(zhuǎn) 速
(r/min)
|
效率(%)
|
|
25QW8-15-1.1
|
25
|
8
|
15
|
1.1
|
2825
|
38.5
|
|
32QW12-15-1.1
|
32
|
12
|
15
|
1.1
|
2825
|
40
|
|
40QW15-15-1.5
|
40
|
15
|
15
|
1.5
|
2840
|
45.1
|
|
40QW15-30-2.2
|
40
|
15
|
30
|
2.2
|
2840
|
48
|
|
50QW20-7-0.75
|
50
|
20
|
7
|
0.75
|
1390
|
54
|
|
50QW10-10-0.75
|
50
|
10
|
10
|
0.75
|
1390
|
56
|
|
50QW20-15-1.5
|
50
|
20
|
15
|
1.5
|
2840
|
55
|
|
50QW15-25-2.2
|
50
|
15
|
25
|
2.2
|
2840
|
56
|
|
50QW18-30-3
|
50
|
18
|
30
|
3
|
2880
|
58
|
|
50QW25-32-5.5
|
50
|
25
|
32
|
5.5
|
2900
|
53
|
|
50QW20-40-7.5
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
55
|
|
65QW25-15-2.2
|
65
|
25
|
15
|
2.2
|
2840
|
52
|
|
65QW37-13-3
|
65
|
37
|
13
|
3
|
2880
|
55
|
|
65QW25-30-4
|
65
|
25
|
30
|
4
|
2890
|
58
|
|
65QW30-40-7.5
|
65
|
30
|
40
|
7.5
|
2900
|
56
|
|
65QW35-50-11
|
65
|
35
|
50
|
11
|
2930
|
60
|
|
65QW35-60-15
|
65
|
35
|
60
|
15
|
2930
|
63
|
|
80QW40-7-2.2
|
80
|
40
|
7
|
2.2
|
1420
|
52
|
|
80QW43-13-3
|
80
|
43
|
13
|
3
|
2880
|
50
|
|
80QW40-15-4
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80
|
40
|
15
|
4
|
2890
|
57
|
|
80QW65-25-7.5
|
80
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
56
|
藍(lán)深潛污泵、污泥泵技術(shù)說明
排水、排泥泵的配置和用途為：
潛水污水泵安裝于生產(chǎn)廢水回收池，用于上清液回收加壓；
潛水污泥泵安裝于生產(chǎn)廢水回收池，用于抽送底部泥水；
潛水污水泵供貨范圍：
藍(lán)深提供的潛污泵能夠滿足就地手動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制，應(yīng)包含但不限于以下范圍：
·裝配完整的潛水排污泵（泵殼、葉輪、配套電機(jī)、密封等）
·提升裝置（導(dǎo)桿、支架、吊鏈等）
·耦合裝置及附件
·每臺(tái)污水泵所需的 10m 水下電纜、接頭、彎頭、緊固件、電纜接線箱。
·低液位浮球開關(guān)
·就地控制箱（含 PLC 信號(hào)接口）
·所有連接附件、螺栓等緊固件
南京藍(lán)深潛水排污泵
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泵殼
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ASTM A-48Class35B
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葉輪
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ASTM A-48Class35B
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泵軸
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AISI 431
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機(jī)械密封
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碳化鎢（動(dòng)環(huán)）/碳化鎢（靜環(huán)）
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鏈
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AISI 316
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橡膠軟管
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橡膠
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控制
每臺(tái)潛水泵接線箱應(yīng)帶電流顯示，配帶相應(yīng)的電流互感器及電流表。。
出廠檢驗(yàn)
A總則
由承包人對(duì)每臺(tái)泵所進(jìn)行的試驗(yàn)至少應(yīng)包括下列各項(xiàng)：
所有泵在制造過程中與制造之后以及發(fā)運(yùn)之前，應(yīng)經(jīng)受檢查，包括材料及鑄件的檢驗(yàn)，制造時(shí)部件與制造工藝的檢驗(yàn)及油漆工作的檢查。
在澆鑄泵殼、葉輪時(shí)所取得的試棒化學(xué)分析，以驗(yàn)證其成分符合泵結(jié)構(gòu)所批準(zhǔn)的材料。
承包人應(yīng)提供所有的泵軸機(jī)械密封及耐磨內(nèi)襯材料的試驗(yàn)證明。
電機(jī)廠和水泵廠應(yīng)為專一合作配套廠商。
每臺(tái)泵都應(yīng)做以下試驗(yàn)：
· 靜水壓試驗(yàn)
· 泵的性能試驗(yàn)
· 泵的清水汽蝕試驗(yàn)
· 泵的噪音震動(dòng)試驗(yàn)
· 泵的固體通過能力試驗(yàn)
B靜水壓試驗(yàn)
每臺(tái)泵應(yīng)經(jīng)受在正常運(yùn)行條件和額定轉(zhuǎn)速時(shí)，泵體應(yīng)以較大工作壓力的1.75倍的壓力做靜水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)至少保持30分鐘，其間所有的連接和密封處都不應(yīng)有任何泄漏。
在泵體內(nèi)保持壓力試驗(yàn)期間，如探測(cè)到缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行X射線探傷，以確定缺陷的程度，允許的缺陷程度應(yīng)按ASTM E44所規(guī)定的嚴(yán)重程度2來確定。
C性能試驗(yàn)
在泵內(nèi)部施涂料之前，除本技術(shù)說明另有規(guī)定要求外，應(yīng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO-2548用清水進(jìn)行全部性能試驗(yàn)。
流量測(cè)量裝置應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2548的規(guī)定。
D噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)
在進(jìn)行泵的清水性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)每臺(tái)泵組進(jìn)行噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)，以證明是否符合技術(shù)規(guī)定中的要求，噪聲測(cè)定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求，在泵任何工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以聲功率為準(zhǔn)，在條件不具備時(shí)允許采用聲壓法，其噪聲不得大于規(guī)定值。振動(dòng)測(cè)定應(yīng)遵照ISO或GB的有關(guān)要求，在泵工作范圍內(nèi)的振動(dòng)評(píng)價(jià)應(yīng)達(dá)到B級(jí)。
E固體通過能力試驗(yàn)
泵應(yīng)進(jìn)行懸浮固體物通過能力試驗(yàn)，試驗(yàn)裝置應(yīng)能使各種固體物引入到泵的吸水入口。
兩種類型的固體物應(yīng)被投入試驗(yàn)系統(tǒng)。
三個(gè)符合條款要求的硬木球，每次投一個(gè)。
三批碎布條，塑料物與其它纖維物的混合物，每批體積為0.25立方米。
應(yīng)在硬木球投入后的15分鐘內(nèi)，進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)視，接著投入碎布，塑料及其它纖維混合物，進(jìn)行15分鐘振動(dòng)監(jiān)視。
F泵的拒收
如果未能通過以下試驗(yàn)，泵將被拒絕接受：
· 未能通過靜水壓試驗(yàn)
· 未能通過汽蝕試驗(yàn)
· 未能通過噪聲和振動(dòng)試驗(yàn)
· 未能通過固體物通過能力試驗(yàn)
· 未能通過滿足國際標(biāo)準(zhǔn)ISO2548條款中所規(guī)定的消耗功率，效率，揚(yáng)程和流量的偏差極限
藍(lán)深潛污泵安裝要求
潛水泵和安裝順序及技術(shù)要求應(yīng)以潛水泵制造廠的安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。
在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提早撕離。
潛水泵的安裝位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，平面位置偏差不得大于±10mm，標(biāo)高偏差不得大于±20mm。
潛水泵底座應(yīng)調(diào)整水平，其水平度偏差不大于1/1000。
離心潛水泵的兩導(dǎo)桿安裝必須豎直，平行。其垂直度偏差應(yīng)小于1/1000。全長內(nèi)不得大于4mm，平行偏差小于2mm。
當(dāng)潛水泵所用電纜較長時(shí)，應(yīng)征求制造商意見后，承包人對(duì)電纜進(jìn)行適當(dāng)?shù)墓潭ā?/span>
潛水泵出水法蘭面必須與管道連接法蘭面對(duì)齊、平直緊密。
檢驗(yàn)和調(diào)試
帶負(fù)荷運(yùn)行（根據(jù)池中容量可進(jìn)行調(diào)整），檢測(cè)水泵的流量、揚(yáng)程及效率須符合設(shè)計(jì)要求。
運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音、振動(dòng)和溫升，電機(jī)電流正常。
檢測(cè)電機(jī)**保護(hù)措施須符合潛水泵技術(shù)要求。
配耦合裝置使用安裝
質(zhì)保一年
物流發(fā)貨
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