南京藍(lán)深潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB5.5/12-620/3-480S產(chǎn)品說明：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)由葉輪、潛水電機(jī)、安裝提升導(dǎo)桿、角度轉(zhuǎn)向裝置等組成。

潛水?dāng)嚢铏C(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，無卡死，停滯，振動(dòng)等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為 3Kg/m2，歷時(shí) 5 分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用雙機(jī)械密封，機(jī)械密封的使用壽命不低于 25,000 小時(shí)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)在水下連續(xù)工作，同時(shí)能保證在間隙運(yùn)行和長期停止運(yùn)行的情況下，一

經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現(xiàn)象；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)配有用于控制和動(dòng)力的水下型電纜，每根電纜有單獨(dú)的進(jìn)口，并進(jìn)行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復(fù)用橡膠密封件密封；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)；

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水?dāng)嚢铏C(jī)在規(guī)定的條件下，故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于 10000 小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于 15 年；

葉輪：用不銹鋼材料 ANSI316L 制造，并經(jīng)過動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)和精心加工，水力平衡的無堵塞的拽后設(shè)計(jì)，能高效率地傳遞電機(jī)輸出功率進(jìn)行混合和推進(jìn)池底污水流動(dòng)。為使葉輪避免阻塞結(jié)渣，為防止在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)葉輪與軸產(chǎn)生松動(dòng)，可采用內(nèi)部鎖定裝置。

電機(jī)：齒輪箱設(shè)計(jì)不被接收,電機(jī)繞組的絕緣等級(jí)為 H 等級(jí)，防護(hù)等級(jí)為 IP68，電機(jī)的軸和轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡實(shí)驗(yàn)，工作溫度不超過 180℃。正常情況下，電機(jī)的溫度不超過130℃。電機(jī)每小時(shí)可起動(dòng) 30 次。

軸承：攪拌機(jī)的電機(jī)和葉輪采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，葉輪和電機(jī)能承受所有的軸向和徑向載荷,葉輪和電機(jī)的軸應(yīng)是同一個(gè)，葉輪的軸須是電機(jī)軸的延伸。

藕聯(lián)將不被接收。葉輪軸應(yīng)完全與攪拌介質(zhì)隔離。攪拌器軸承的運(yùn)行壽命大于 100,000小時(shí)。

監(jiān)測系統(tǒng)：定子線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)的設(shè)定打開溫度為 125℃，閉合溫度為 95℃，可以與電機(jī)過載保護(hù)相連接。攪拌器內(nèi)安裝泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。

導(dǎo)流環(huán)：攪拌器的葉輪周圍 360°范圍內(nèi)裝配一圈導(dǎo)流環(huán)。為維持水力效率和能量消耗，螺旋槳頂端至導(dǎo)流環(huán)的間隙為 16.5 mm。

藍(lán)深QJB5.5/12-620/3-480S潛水?dāng)嚢铏C(jī)主要部件材質(zhì)

機(jī)殼：不銹鋼 304

葉輪：不銹鋼 316

主軸：不銹鋼 ASTM420

導(dǎo)軌、提拉鏈：不銹鋼 304

臂式起吊架：不銹鋼 304

機(jī)械密封：耐腐蝕燒結(jié)碳化鎢

螺栓、螺母、墊圈：不銹鋼 316

導(dǎo)流環(huán)：不銹鋼 304

3.安裝要求和檢驗(yàn)

參考標(biāo)準(zhǔn)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)（

CJ/T109-2007）；

機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范（

GB50231-2009）；

安裝順序應(yīng)按制造廠安裝手冊(cè)為準(zhǔn)。

在安裝前，制造廠為防止部件損壞而包裝的防護(hù)粘貼，不得提前撕離。

安裝技術(shù)條件：設(shè)備安裝前，應(yīng)該檢查現(xiàn)場環(huán)境和安裝工具是否齊全，并應(yīng)符合安裝要求。升降用導(dǎo)軌安裝時(shí)應(yīng)垂直于水面，其垂直度允差應(yīng)不大于 1/1000mm?，F(xiàn)場檢驗(yàn)和調(diào)試：安裝后，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，保證其允差值符合規(guī)定的指標(biāo)。

應(yīng)檢查和加注潤滑油脂。

每臺(tái)藍(lán)深潛水攪拌機(jī)在出廠之前應(yīng)進(jìn)行如下試驗(yàn)（但不限于這些）：

A.所有潛水攪拌機(jī)在制造過程中以及出廠發(fā)運(yùn)前應(yīng)檢查與試驗(yàn)，包括材料、鑄件、部件的檢驗(yàn)，攪拌機(jī)的出廠前試驗(yàn)等。

B.潛水攪拌機(jī)的材料試驗(yàn)主要指葉輪、軸等主要部件的材料試驗(yàn)的理化分析，以驗(yàn)證其是否符合本技術(shù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

C.電機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼的絕緣電阻的測定。

D.電機(jī)空載電流和空載損耗的確定。

E.耐電壓試驗(yàn)。

F.匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)。

每臺(tái)藍(lán)深潛水?dāng)嚢铏C(jī)均引出控制保護(hù)信號(hào)線，采用專用控制柜進(jìn)行控制保護(hù)，具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行過載、缺相、短路、泄漏、超溫等保護(hù)功能和提供相應(yīng)的信號(hào)指示，可確保機(jī)組可靠運(yùn)行，并具有PLC接口。