南京藍深集團WQ1000-9.5-45提升泵 DN300口徑

公差不應(yīng)累積。所有在上述標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定內(nèi)的不可避免的偏差首先得到業(yè)主的認(rèn)可。

·提供的配套電機功率與泵的允許工作范圍內(nèi)的較大軸功率之比不小于 1.7 倍。

·電氣材料和電機：所有電動機符合規(guī)定的一般要求，采用 H 級絕緣，防護等級 IP68。

具有良好的剛性和抗振性。電動機的振動、噪聲應(yīng)較小。外殼與接地線連接。

·潛水泵的使用壽命不少于 30 年（不包括易損件），在正常運行情況下，泵組達到可連續(xù)運行 25000 小時以上。

·潛污泵的外殼、附件、控制柜和敞露的部件，除不銹鋼和接地部件外，均按 ISO或 GB 有良好的油漆及防腐措施。

·潛水泵采用前沿的水力模型，高效節(jié)能，性能可靠；

·執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)：按照國際標(biāo)準(zhǔn) ISO2858 要求，并符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

·水泵的振動符合 GB/T29531-2013 的規(guī)定；

·水泵的噪音符合 GB/T29529-2013 的規(guī)定。

·所有部件按 ISO 或 GB 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確制造。

·螺栓、螺母等緊固件以及機械的公差配合符合 ISO 或 GB 的較新標(biāo)準(zhǔn)。

南京藍深潛污泵結(jié)構(gòu)和性能說明：

·軸承：選用 SKF 軸承或 NTN 軸承，合理配置軸承，延長泵的使用壽命。

·電機：電機為 F 級絕緣，較高工作溫度為 155℃，防護等級為 IP68。

·機械密封：選用兩道機械密封串聯(lián)相互獨立工作，使電機與泵密封地隔開，為電機提供雙重保護。

·葉輪：以較佳的流量和速度以較大的效率輸送液體，使其不產(chǎn)生堵塞。

·泵體：采用 CAD/CAM 技術(shù)，使泵體具有較高的效率和較小的磨損。

·軸：泵與電機同軸，軸端密封裝置，使軸不與抽送介質(zhì)相接觸，保護軸不受腐蝕。

·軸懸伸設(shè)計盡量短，降低轉(zhuǎn)軸的撓度，并減小振動，延長機械密封和軸承的使用壽命，降低運行噪音。

·監(jiān)控系統(tǒng)：定子內(nèi)嵌有三個串聯(lián)的熱控開關(guān)。常溫時為“常閉”狀態(tài)，當(dāng)定子溫度達到 125℃時，開關(guān)打開。

·油室內(nèi)裝有漏水探頭，用做漏水檢測。當(dāng)泵側(cè)機械密封泄漏，油室內(nèi)的油水比例

達到一定濃度，油水探頭就發(fā)出報警信號（指示燈亮）并自動切斷電源，使泵停止工作。

·浮子開關(guān)：當(dāng)電機側(cè)機械密封泄漏、液體進入浮子開關(guān)室、滲入液體達到一定高度時，浮子開關(guān)會發(fā)出報警信號（指示燈亮）并停泵，提示維修人員進行檢修并更換電機側(cè)機械密封。

·機組包括電動機、葉輪、泵體、泵蓋等。

·泵體設(shè)有安裝底腳，以便安裝和運行穩(wěn)固。 

主要結(jié)構(gòu)

藍深WQ1000-9.5-45潛水排污泵在總體結(jié)構(gòu)和水力模型設(shè)計上大膽改型，引進和吸收國內(nèi)外前沿技術(shù)：獨特的電纜密封設(shè)計—水密電纜和冷壓接頭雙重密封保護，排除了電纜進水的隱患；前沿的電動機冷卻設(shè)計—水套冷卻系統(tǒng)，通過高低壓水管實行自流循環(huán)冷卻；轉(zhuǎn)子和葉輪進行動平衡檢測，確保運行平穩(wěn)；大通道的水力部件設(shè)計，保證一定大小的顆粒無堵塞通過，具有一定的抗堵塞、防纏繞功能；高精度的機械密封在較小機械損耗的同時保證較好密封效果；多種保護功能的設(shè)置，提高了潛水排污泵運行的可靠性。

四、安裝與調(diào)試

1、安裝前：

（1）詳細閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是

否正確，實際使用條件是否與規(guī)定的使用條件一致。

（2）清理水池或水道，排除建筑垃圾，檢查進水池的較低水位是否滿足設(shè)備的安裝要求。

（3）由一名合格電工，用0~500V兆歐表(高壓電機用0~2500V兆歐表)，檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐(高壓電機的絕緣電阻不得低于32兆歐)，嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞水泵內(nèi)部的電器元件， 而應(yīng)用萬用表檢查控制電纜線。

（4）檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)。如果電源離水泵的使用距離

較遠時，考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以

防漏水；另外考慮維護檢修的方便，建議設(shè)置機旁端子箱。

（5）潛水泵配有現(xiàn)場控制柜，使用前仔細閱讀其說明書，并檢查設(shè)備接線是否正確，啟動裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好，啟動設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地，檢查所有接線處有無松動，并重新逐處緊固一次。

（6）水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應(yīng)與控制柜（箱）的接線頭一一對接，如圖2所示。

（7）水泵的接地線為雙色線（黃/綠），須連接牢靠。

（8）檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向。在水泵初次安裝啟動前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動水泵，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否與銘牌上指示的方向一致，如果旋轉(zhuǎn)方向不一致，只需交換三相中任意兩相線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上，各臺水泵單獨進行檢查。

（9）使用浮球開關(guān)對水泵進行自動控制時，應(yīng)根據(jù)水池的進水量與水泵的排水量，計算后，按規(guī)定的水泵每小時較多啟動次數(shù)確定浮球的開、停水泵的位置。

2、安裝

（1）固定濕式安裝：采用自動耦合系統(tǒng)，水泵沿導(dǎo)軌下滑到底座，與其進水口自動耦合并密封可靠（詳見自動耦合裝置安裝說明書）。

（2）固定干式安裝：在泵房基礎(chǔ)上固定支撐底座，裝上水泵，連結(jié)好進水管與出水管，即可運行，此方式對有單獨泵房的結(jié)構(gòu)尤其節(jié)約空間

（3）吊裝水泵時，須切斷電源，確保牢固；在吊裝過程中加強對電纜的保護，嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。

3、啟動和運行監(jiān)視

（1）啟動前確認(rèn)葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。

（2）合閘后，不能立即啟動水泵，應(yīng)通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報警或警報報警)，檢查并排除故障，然后方可點動，若電機不轉(zhuǎn)，迅速果斷地拉閘，檢查并排除故障，以免損壞電機。

（3）水泵啟動后，注意觀察電機及線路電壓表和電流表，若有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動。

（4）幾臺水泵由同一臺變壓器供電時，不能同時啟動，應(yīng)由大到小逐臺啟動；停止時，應(yīng)由小到大逐臺停止。

（5）運行中電流監(jiān)視：水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時不超過10% ，額定負(fù)載時不超過5% 。

（6）運行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%，三相電壓不平衡度不超過1.5% 。

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